提起升技主板，相信每一位DIY玩家都不会陌生。升技主板作为一个专攻DIY市场的主板品牌，再成立的14年中，在广大DIY用户心目中留下了良好的品牌形象。为了配合2003年在国内的市场推进和品牌推广，升技决定将工作中心迁于苏州罗礼，并计划把这个成立于1998年的代工厂，建设成为未来升技的全球生产中心和维修中心。目前，升技在苏州的罗礼工厂占地15万6千多平方米，投资达9800万美金，拥有生产线SMT11条、PCBA6条、SYS3条。升技的这一决策主要是着眼于中国市场的产销一致，让品质及服务上的满意度成为打败竞争对手的一大利器。

上周末，笔者有幸参观了升技的苏州罗礼代工厂。其厂房规模，及产能，着实让笔者体会到了，作为世界5大主板厂商之一，DIY市场排名第二的升技集团，之所以能够拥有如此市场份额的原因。想进一步了解升技主板是怎样制造出来的读者，请跟着我的脚步来一次苏州罗礼工厂参观游记。

由于是周末，工厂并没有全负荷运转，但就算如此，工厂中还是能够看到多条生产线在抓紧时间赶工生产。上图为罗礼工厂的无尘车间，主板初期将集成电路芯片（南北桥芯片、声卡芯片等）焊接于PCB板上工序，就是在这个车间中的SMT贴片机上完成的。

对于工作人员的服装，罗礼科技要求的非常严格，每一个进入生产区的人，都需要穿着专用的防静电服和头罩，另外，防静电手环也是保障安全生产的必备设施。

经过初期贴片元件焊接后的主板，会被送到此车间完成直插元件的组装工作。我们可以从图中看到，主板上的全部零配件被分成数十道工序，有人在装电容；有人在装DIMM、PCI等插槽；还有人在装外部接口......

通过这台波峰焊机，元件便能牢牢的固定在PCB板之上了。

当然，单纯通过焊接工艺的产品是不能保证是100%成品的，还必须经过多道工序的检验。左图中，员工正在通过万用表和电源，测试主板的供电系统是否稳定。而右图中，工人显然是在通过连接显卡、CPU、内存、硬盘甚至软驱来，检验主板每个部件插槽是否焊接良好。

从组装车间出来，我们发现在走廊的另一侧，正好赶上罗礼员工的培训课，内容是“BIOS报警声音的辨别”。别看这些内容对于DIY资深用户来说根本不算什么，但对于培养技术工人，将不良主板在出厂前就被检验出来，还是起到了十分重要的作用。

经过复杂的检验之后，主板就可以装箱了。

这是一个类似于抽检测试的部门，他们会将随机抽取一些主板成品。进行性能测试，以确定不会出现性能方面的问题。

在罗礼，我们还看到了其他产品的生产线，其主要是用来完成COMPAQ、HP、佳能等跨国公司的准系统定单。

在注塑车间的展示区，我们看到了种类丰富的配件零件。从机箱前面板，驱动器挡板；到PDA外壳、液晶显示器外壳和闪盘外壳，真可谓应有尽有。

写在最后：

虽然，我们参观的罗礼还只是罗礼科技的冰山一角，但我们还是已经感受到，这个升技控股的电子配件代工厂具有着怎样的综合实力。在苏州，罗礼科技还有另外一个优势，就是在苏州经济开发区中，升技可以轻松找到，除主板芯片组外，所有的电子元件生产厂商。这样可以大大降低升技主板的采购成本，以及运输预算，这也使未来升技主板，将会具有更加适合广大DIY用户的性能价格比。让我们拭目以待！

【作者：小熊上海-老七 上海(shtop)】　　版权作品 未经许可 请勿转载